Praxisbeispiele & Projektportfolio
Fertigungshilfen, die im täglichen Einsatz bestehen.
Jede Lötmaske, Schablone und Vorrichtung wird auf ihren konkreten Einsatzfall abgestimmt. Die Beispiele zeigen, welche konstruktiven Möglichkeiten industrielle 3D-Fertigung eröffnet.
Kategorie:
Lötmasken
Einsatzbereich: Schwallbad- & Selektivlötanlage
Gewichtsoptimierte Lötmaske mit konstruktiver Innenstruktur
Anforderung: Geschützte Abdeckung temperaturempfindlicher SMT-Bauteile beim Wellenlöten bei gleichzeitig hoher Formstabilität und ergonomischem Handling für das Bedienpersonal.
Lösungsansatz: Passgenaue 3D-Druck-Lötmaske aus hochtemperaturbeständigem Polymer mit hohlraumoptimierten Wabenstrukturen zur Gewichtsreduktion um ca. 45 %.
Besonderheiten:
- Gewichtsreduktion durch konstruktive Innenstrukturen
- Ergonomische Griffmulden für schnelles Bestücken
- Präzise Aussparungen für SMT-Bauteile und Steckverbinder
Ca. 425 × 320 mm
Werkstückträger
Einsatzbereich: Bestückung, Reflow & Prüfung
Werkstückträger für Flex- und Starrflex-Leiterplatten
Anforderung: Sicheres Fixieren biegsamer Flex-Leiterplatten ohne Verzug oder Durchhängen während der automatischen SMT-Bestückung und im Reflow-Ofen.
Lösungsansatz: Modularkonstruierter Werkstückträger mit federnd gelagerten Klemmpunkten und vollflächiger Planauflage.
Besonderheiten:
- Passgenaue Aufnahmeflächen für Flex- & Starrflex-Boards
- Verzugsfreie Planlage beim Reflow-Löten
- Integrierte Fixier- & Rastpunkte ohne Werkzeug
Ca. 400 × 210 mm
Lackier- und Frässchablonen
Einsatzbereich: Conformal Coating / Selektivlackierung
Individuelle Lackier- und Schutzschablone für Baugruppen
Anforderung: Exaktes Abdecken von Kontaktflächen, Testpunkten und Schaltern beim maschinellen Schutzlackauftrag ohne zeitaufwendiges manuelles Abkleben.
Lösungsansatz: Elastisch dichtende 3D-Schablone mit leicht zu reinigender Oberfläche und integrierten Schnellspann-Elementen.
Besonderheiten:
- Scharfe Trennkanten beim Lackierprozess
- Eliminiert zeitintensives manuelles Abkleben
- Lösungsmittelbeständiges Fertigungsmaterial
Ca. 200 × 210 mm
Testvorrichtungen
Einsatzbereich: End-of-Line Prüfung & Gerätebau
Fertigungsträger mit integrierten Montage- & Testpunkten
Anforderung: Kombinierte Aufnahmevorrichtung für Endmontage und anschließenden elektrischen Funktionstest in der Serienfertigung.
Lösungsansatz: Sonder-Werkstückträger mit Aufnahmen für Prüfstifte, Kabelführungen und ergonomische Grundplatte.
Besonderheiten:
- Kombination aus Fertigungs- und Prüfaufnahme
- Integrierte Kabelführung und Kontaktaufnahmen
- Hohe Wiederholgenauigkeit
Modulare Bausatzgröße ca. 425 × 435 mm
Erkennbare technische Konstruktionsmerkmale
In unseren Fertigungsvorrichtungen stecken praxiserprobte Detaillösungen für maximale Zuverlässigkeit:
Passgenaue Aufnahmen
Speziell für Flex- oder Starrflex-Leiterplatten ohne Verzug.
Innenstrukturen
Konstruktive Leichtbau-Hohlräume zur Gewichtsreduktion.
Hitzebeständigkeit
Robuste Oberflächen für Schwallbad und Reflow-Ofen.
Integrierte Bauteile
Montagepunkte, Aussparungen und Anschläge ohne Nacharbeit.
Ihr Anwendungsfall ist nicht dabei?
Sonderanwendungen gehören zum Konzept. Beschreiben Sie uns Ihren Prozess, das Bauteil und die bisherige Herausforderung. Wir prüfen, welche konstruktive und fertigungstechnische Lösung sinnvoll ist.
Anwendungsfall besprechen